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石油產品含硫氯試驗器 微庫侖氯測定儀

所屬分類:紫外熒光測硫儀
發布日期:2024-09-11
銷售地址:北京市
產品描述:石油產品含硫氯試驗器 微庫侖氯測定儀,微庫侖儀靈敏度高,性能可靠、操作簡易、穩定性好、便于安裝,可用于石油化工產品中微量硫、氯、氮的分析,廣泛應用于石油、化工、科研等部門。在系統分析過程中,操作條件﹑分析參數和分析結果均在顯示器上直接顯示,并根據需要可將參數、結果進行存盤和打印。

產品詳情

石油產品含硫氯試驗器 微庫侖氯測定儀

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     儀器簡介

微庫侖儀是應用微庫侖分析技術,采用計算機控制微庫侖滴定的新產品,主機采用*的隔離電路,克服了普通電路噪聲大、靈敏度度低的缺點,具有性能可靠、操作簡易、穩定性好、便于安裝等特點,可用于石油化工產品中微量硫、氯、氮的分析,廣泛應用于石油、化工、科研等部門。

WK-2000微庫侖儀以Windows98操作系統為工作平臺,其友好的用戶界面使分析人員操作更為方便、快捷。在系統分析過程中,操作條件分析參數和分析結果均在顯示器上直接顯示,并根據需要可將參數、結果進行存盤和打印,以便日后調用、存檔。

    主要技術指標

1﹑發流:最大:±2mA

2﹑放大器輸出電壓:最大:±18 V    

3﹑給定偏壓范圍:  0~500mv,連續可調    

4﹑分析范圍:1) 硫: 0.2mg/L ~10000mg/L  2) 氯: 0.3mg/L ~10000mg/L

5﹑控溫范圍及精度:室溫 1000℃ , ±1%±5℃    

6﹑重復性誤差極限:

試樣濃度<1.0mg/L時,不大于50%

1.0mg/L≤試樣濃度≤10mg/L時,不大于10%  

試樣濃度>10mg/L時,不大于5%

石油產品含硫氯試驗器 微庫侖氯測定儀

工 作 原 理






WK-2000微庫侖儀是應用微庫侖滴定原理,由零平衡工作方式設計的庫侖放大器與滴定池和適宜的電解液組成了一種閉環負反饋系統。儀器的工作原理如圖1所示。



工作原理.png

             

                圖1  工作原理圖

滴定池中的參考電極供給一個恒定的參考電位,并與測量電極組成指示電極對產生一電壓信號。這一信號與外加給定偏壓反向串聯后加在庫侖放大器的輸入端。當兩電壓值相等時,放大器輸入為零,輸出也為零,在電解電極對之間沒有電流通過,儀器顯示器上是一條平滑的基線。當樣品由注射器注入裂解管, 樣品中的被測物質反應轉化為可滴定離子,并由載氣帶入滴定池,消耗電解液中的滴定劑。滴定劑濃度的變化使滴定池中的指示電極對的電位發生變化,其值的變化送入微機控制的微庫侖放大器,經放大后加到電解電極對(陰、陽極)上,在陽極上電生出滴定離子,以

補充消耗的滴定劑。上述過程隨著滴定離子的消耗連續進行,直至無消耗滴定離子的物質進入,并已電生出足夠的滴定離子,使指示電極對的值又重新等于給定偏壓值,儀器恢復平衡。在消耗—補充滴定離子的過程中,

測量電生滴定劑時的電量,依據法拉第定律進行數據處理,則可計算出樣品含量。


本產品采用微機實時控制,專業性強,因此,在發生故障的情況下,非專業人員請勿隨意修理。以下列出常見故障及排除方法供用戶參考見表2,以下檢修均需切斷電源。

攪拌子

不轉動

1. 電源未接通或保險絲壞

檢查電源及更換保險絲

2.磁鋼與電機軸之間松動

鎖緊螺釘

3.三極管A940損壞及電機壞

更換三極管及電機

裂解爐

不升溫

1.電源未接通或保險絲壞

檢查電源及更換保險絲

2.電爐絲燒斷

更換

3.固態繼電器開路

更換

裂解爐

升溫不止

1.熱電偶短路

更換或兩極分開

2.固態繼電器短路

更換

基線不穩

1.儀器機殼接地不良

重新接好

2.裂解爐與放大器沒有分相

分相

3.滴定池參考臂有氣泡

排除氣泡

4.滴定池污染

清洗滴定池

5.氣路不干凈或載氣不純

清洗氣路或更換載氣

電解池達不到預定的偏壓

1.水質不好,非去離子水

用去離子水

2.電解液被污染

重配新鮮電解液

3.化學試劑達不到要求

用符合要求的試劑

拖尾峰

1.偏壓太低

升偏壓或重沖滴定池

2.增益太低

提高增益

3N2、O2比例不合適

重新調節

4.滴定池、石英管被污染

清洗滴定池或反燒石英管

5.進樣速度太慢

提高速度

超調峰

(大于正峰的1/3

1N2流量太大

減小流量

2.偏壓或增益太高

降低

3.進樣速度太快

減慢

1.未接加熱帶

連接

2.穩定端溫度低

提高

3.攪拌速度不均勻

調整速度

1.樣品含量太低

小于0.2ppm

2.有干擾物質

去除

轉化率

 

1.偏壓不合適

重新調整

2N2、O2比例不合適

重新調整

3.石英管或滴定池被污染

清洗

4.電解液太少

補充

5.爐溫偏低

提高

轉化率

1.偏壓不合適

重新調整

2.增益太高

降低

3N2、O2比例不合適或N2不純

重新調整或更換

4.標樣被污染

重換標樣

重復性

1.樣品本身不均勻

換樣試

2.氣路漏氣

檢查氣路

3.進樣量不準

進樣

4.滴定池或石英管被污染

清洗滴定池或反燒石英管




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