微庫侖儀 石油化工微量硫氯氮分析設備
微庫侖儀 石油化工微量硫氯氮分析設備
儀器簡介
微庫侖儀是應用微庫侖分析技術,采用計算機控制微庫侖滴定的新產品,主機采用*的隔離電路,克服了普通電路噪聲大、靈敏度度低的缺點,具有性能可靠、操作簡易、穩定性好、便于安裝等特點,可用于石油化工產品中微量硫、氯、氮的分析,廣泛應用于石油、化工、科研等部門。
WK-2000微庫侖儀以Windows′98操作系統為工作平臺,其友好的用戶界面使分析人員操作更為方便、快捷。在系統分析過程中,操作條件﹑分析參數和分析結果均在顯示器上直接顯示,并根據需要可將參數、結果進行存盤和打印,以便日后調用、存檔。
主要技術指標
1﹑發生電流:最大:±2mA
2﹑放大器輸出電壓:最大:±18 V
3﹑給定偏壓范圍: 0~500mv,連續可調
4﹑分析范圍:(1) 硫: 0.2mg/L ~10000mg/L (2) 氯: 0.3mg/L ~10000mg/L
5﹑控溫范圍及精度:室溫 ~ 1000℃ , ±1%±5℃
6﹑重復性誤差極限:
⑴試樣濃度<1.0mg/L時,不大于50%
⑵1.0mg/L≤試樣濃度≤10mg/L時,不大于10%
⑶試樣濃度>10mg/L時,不大于5%
微庫侖儀 石油化工微量硫氯氮分析設備
工 作 原 理
常 見 故 障 及 排 除 方 法
本產品采用微機實時控制,專業性強,因此,在發生故障的情況下,非專業人員請勿隨意修理。以下列出常見故障及排除方法供用戶參考見表2,以下檢修均需切斷電源。
現 象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
攪拌子 不轉動 | 1. 電源未接通或保險絲壞 | 檢查電源及更換保險絲 |
2.磁鋼與電機軸之間松動 | 鎖緊螺釘 | |
3.三極管A940損壞及電機壞 | 更換三極管及電機 | |
裂解爐 不升溫 | 1.電源未接通或保險絲壞 | 檢查電源及更換保險絲 |
2.電爐絲燒斷 | 更換 | |
3.固態繼電器開路 | 更換 | |
裂解爐 升溫不止 | 1.熱電偶短路 | 更換或兩極分開 |
2.固態繼電器短路 | 更換 | |
基線不穩 | 1.儀器機殼接地不良 | 重新接好 |
2.裂解爐與放大器沒有分相 | 分相 | |
3.滴定池參考臂有氣泡 | 排除氣泡 | |
4.滴定池污染 | 清洗滴定池 | |
5.氣路不干凈或載氣不純 | 清洗氣路或更換載氣 | |
電解池達不到預定的偏壓 | 1.水質不好,非去離子水 | 用去離子水 |
2.電解液被污染 | 重配新鮮電解液 | |
3.化學試劑達不到要求 | 用符合要求的試劑 | |
拖尾峰 | 1.偏壓太低 | 升偏壓或重沖滴定池 |
2.增益太低 | 提高增益 | |
3.N2、O2比例不合適 | 重新調節 | |
4.滴定池、石英管被污染 | 清洗滴定池或反燒石英管 | |
5.進樣速度太慢 | 提高速度 | |
超調峰 (大于正峰的1/3) | 1.N2流量太大 | 減小流量 |
2.偏壓或增益太高 | 降低 | |
3.進樣速度太快 | 減慢 | |
雙 峰 | 1.未接加熱帶 | 連接 |
2.穩定端溫度低 | 提高 | |
3.攪拌速度不均勻 | 調整速度 | |
負 峰 | 1.樣品含量太低 | 小于0.2ppm |
2.有干擾物質 | 去除 | |
轉化率 偏 低 | 1.偏壓不合適 | 重新調整 |
2.N2、O2比例不合適 | 重新調整 | |
3.石英管或滴定池被污染 | 清洗 | |
4.電解液太少 | 補充 | |
5.爐溫偏低 | 提高 | |
轉化率
偏 高 | 1.偏壓不合適 | 重新調整 |
2.增益太高 | 降低 | |
3.N2、O2比例不合適或N2不純 | 重新調整或更換 | |
4.標樣被污染 | 重換標樣 | |
重復性
不 好 | 1.樣品本身不均勻 | 換樣試 |
2.氣路漏氣 | 檢查氣路 | |
3.進樣量不準 | 進樣 | |
4.滴定池或石英管被污染 | 清洗滴定池或反燒石英管 |
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