微機全自動灰熔點測定儀煤炭灰熔融性檢測
微機全自動灰熔點測定儀煤炭灰熔融性檢測
該儀器專門用于煤灰熔融性測定的智能化儀器。按照按照國標采用微機自動控制升溫速度,爐體可以自由旋轉,取放樣方便。
微機灰熔點測定儀的性能特點
1.微機自動控制,符合國標符合GB/T 219-2008要求。適用于測定煤的灰熔融特性。
2.實時顯示灰錐圖像變化過程,自動存儲,讀取自如。
3.自動判斷四個特征溫度;亦可通過圖像回放進行人工判斷或結果比對,以便于進一步驗證、分析。
4.采用高清晰度攝像頭,灰錐圖像清晰、直觀;超細熱電偶設計,消除圖像干擾。
5.屏幕顯示溫升曲線,可選擇打印灰錐圖像結果及相關數據。
6.采用RS232串口通訊,可聯機上網。一體化結構設計,美觀實用,維護方便。
7.微機程序控制,按國標自動完成灰熔點測定的升溫過程。
8.具有多種故障提示功能。操作簡便,性能穩定。
9.試樣數1--3個,微機屏幕自動顯示灰錐圖像,并自動打印4個溫度點的圖像。
技術指標及參數
測量范圍: 0-1600℃,分辨率1℃,配用s分度值熱電偶
升溫速度: 900℃以前15-20℃/min, 900℃以后5±1℃/min
測量誤差: ±3℃
電源: AC220V±10%,50Hz
輸出電流: ≯30A
試驗氣氛:氧化性或弱還原性
微機全自動灰熔點測定儀煤炭灰熔融性檢測
快速灰分測定儀全自動灰熔點測試儀
灰錐制備是灰熔點測試的關鍵步驟,其質量直接影響灰熔點測試的準確性。灰錐制備的詳細步驟和注意事項:
材料準備
1.煤灰樣品:取粒度小于0.20mm(或更細,如0.1mm)的分析煤樣,按照GB 212—63“煤的工業分析方法"的規定進行灰化處理,并用瑪瑙研缽研細至所需粒度以下(如0.1mm以下),確保煤灰的粒度均勻。。
2.粘結劑:常用的粘結劑有10%的糊精水溶液,也可根據煤灰的可塑性選用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯膠水溶液。一般取5克糊精溶于100毫升蒸餾水中備用。
3.模具與工具:準備灰錐模具、小鏟、瓷板或玻璃板、刀片等工具。
灰錐制作
1.混合與塑形:
●取1-2g(或根據實驗需要調整)研細的煤灰放在瓷板或玻璃板上。
●用數滴粘結劑(如10%的糊精水溶液)潤濕煤灰,并充分攪拌摻和,使煤灰調成可塑狀。
●注意控制粘結劑的用量,以免過多影響灰錐的燃燒性能。
2.壓制成型:
●將調好的煤灰混合物用小鏟鏟入灰錐模具中,用刀片或模具自帶的工具輕輕壓實,確?;义F的形狀規整、無氣泡。
●壓制過程中要注意力度均勻,避免灰錐出現裂紋或變形。
3.脫模與干燥:
●將壓制好的灰錐小心地從模具中推出,放置在瓷板或玻璃板上。
●讓灰錐在空氣中風干,或者置于60℃的烘箱中烘干備用。干燥過程中要確?;义F形狀穩定,不發生變形。
注意事項
1.煤樣代表性:在灰樣制備過程中,應保證煤樣的代表性,避免混入雜質或改變煤樣的成分。
2.灰錐質量:灰錐制備時應確?;义F的大小、形狀和重量符合標準要求,以保證測定結果的準確性。
3.粘結劑選擇:粘結劑的選擇應根據煤灰的可塑性進行調整,以確?;义F在加熱過程中能夠保持穩定的形狀。
灰錐的應用
灰錐主要用于灰熔點測定實驗中,通過測量灰錐在高溫下的變形、軟化和流動等特征溫度來評估煤的灰熔點特性。這些特征溫度包括變形溫度(DT或T1)、軟化溫度(ST或T2)和流動溫度(FT或T3),它們對于煤的燃燒性能和鍋爐設計等方面具有重要意義。
綜上所述,灰錐的制備是一個精細而復雜的過程,需要嚴格遵守相關規范和標準。通過合理的煤樣選取、灰化處理、研磨和成型等步驟,可以制備出符合要求的灰錐樣品,為后續的灰熔點測定提供有力保障。
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